撫順無(wú)縫鋼管-天津大無(wú)縫管(誠(chéng)信商家)-q235無(wú)縫鋼管價(jià)格：

在穿孔過(guò)程中,，頂頭承受著交變熱應(yīng)力,、摩擦力及機(jī)械力，力的大小影響頂頭的壽命,。頂頭過(guò)分磨損會(huì)劃傷毛管內(nèi)表面，粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折,。

頂頭一般是軋制的,、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運(yùn)頂頭時(shí)應(yīng)保護(hù)表面的氧化層,，避免脫落,，否則影響使用壽命,。

更換標(biāo)準(zhǔn)是：

1)   頂頭頭部磨損，磨損帶長(zhǎng)度超過(guò)5mm,，破損面積超過(guò)30cm2.

2)   穿孔段出現(xiàn)裂紋,；裂紋長(zhǎng)度超過(guò)60mm,寬度在1.0mm左右。

3)   粘鋼,，有粘鋼就該更換。

剔廢的頂頭原則上不能重復(fù)使用,，若重車,，需要再次熱處理。

2)   確定平滑段LGT2

平滑段的作用是均勻壁厚,，它的長(zhǎng)度至少保證1.5個(gè)毛管螺距并加上安全系數(shù)。計(jì)算公式為：

圖片

平滑端直徑即頂頭直徑的確定公式是：

圖片

式中：SF—系數(shù),，1.2～1.5

     CH—毛管內(nèi)徑與頂頭的間隙量,。

毛管內(nèi)表面防氧化用什么？

毛管內(nèi)表面化劑用于去除和避免毛管內(nèi)表面的氧化,、并用氮?dú)鈬娝⒚軆?nèi)部?；瘎┑慕M成（重量百分比）為：

----硼酸鈉（Na2B4O7）        30～35％

----鈉和鉀脂肪酸             10～15％

----硫酸鈉

對(duì)化劑顆粒和尺寸的技術(shù)要是：化劑是成分相互混合均勻的粉狀物,，90％的粉狀物必須能通過(guò)一個(gè)16目的篩子。應(yīng)保存在一個(gè)通風(fēng)的房間內(nèi),，包裝袋要密封?；瘎┥僭趦蓚€(gè)月內(nèi)不結(jié)塊或粘結(jié),。

華北金屬主營(yíng)熱軋、冷拔拔管,，27simn大口徑無(wú)縫管,、Q235b大口徑直縫鋼管,、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管,、Q345B大口徑鋼管,、16Mn大口徑無(wú)縫鋼管廠、20#大口徑無(wú)縫管價(jià)格低,。材質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管,、45#無(wú)縫鋼管,、16Mn無(wú)縫鋼管,、等,。冷拔無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管 還可為您加工訂做方管,，矩管,，離心鑄造無(wú)縫鋼管，大口徑直縫鋼管（焊縫可磨平,，可探傷,，強(qiáng)度甚至可與無(wú)縫鋼管媲美,，可廣泛應(yīng)用與大型機(jī)械配件的加工，網(wǎng)架結(jié)構(gòu),，工程管道,，打樁立柱、流體輸送,、液壓油缸制造等領(lǐng)域）,。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

斜軋穿孔整個(gè)過(guò)程可以分成三個(gè)階段：

個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū)，即從管坯同軋輥開(kāi)始接觸（一次咬入）到前端金屬出變形區(qū),，這個(gè)階段中存在著一次咬入和二次咬入,。

穩(wěn)定過(guò)程—這是穿孔過(guò)程的主要階段，從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開(kāi)始離開(kāi)變形區(qū)為止,。

第二個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯尾端金屬逐漸離開(kāi)變形區(qū)到金屬全部離開(kāi)軋輥為止,。

穩(wěn)定過(guò)程和不穩(wěn)定過(guò)程有著明顯的差別，在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別,，一般是毛管前端直徑大,、尾端橢圓度大,，而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是：前端金屬在逐漸充滿變形區(qū),，金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的,，到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到大值，特別是管坯前端與頂頭相遇時(shí),，由于受到頂頭的軸向阻力,，金屬向軸向延伸受到阻力，使得軸向延伸變形減少,，橫向變形增加，加上沒(méi)有外端限制,，從而導(dǎo)致前端直徑大,。

雖然三個(gè)過(guò)程有所區(qū)別，但他們是在同一變形區(qū)中完成的,，規(guī)律是相同的,。

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1)   毛管壁厚不均

導(dǎo)致毛管壁厚不均的主要原因有七條（管坯加熱不均、定心孔偏,、左又導(dǎo)盤(pán)不對(duì)稱,、頂桿彎曲、軋線不正,、定心緄小打開(kāi)不大及調(diào)整方法不當(dāng)?shù)龋┢渲?，主要有三條：a. 管坯加熱不均、b. 三輥定心小打開(kāi)開(kāi)口度過(guò)大,、c. 軋線不正。

a)   管坯加熱不均

  管坯加熱不均造成的毛管壁厚不均比較容易發(fā)現(xiàn),，較直觀,。可直接看毛管是否較直,，毛管通體是否有螺旋狀的陰暗面,預(yù)防的有效辦法是根據(jù)材質(zhì)的不同分別執(zhí)行不同的加熱制度,。

b)   三輥定心小打開(kāi)開(kāi)口度的大小

    此值表示毛管在通過(guò)定心輥時(shí),，定心輥與頂桿中心的距離, 按照孔型和規(guī)格的不同，此值也不同,。需不斷調(diào)整,。理論要求是其內(nèi)圓直徑等于毛管外徑加10～12MM,。但生產(chǎn)中只測(cè)量頂桿與三輥的距離。由于機(jī)械的裝配精度和調(diào)整原因,。此值也處于變化中,，特別是,、二架三輥定心的小打開(kāi)值須經(jīng)常測(cè)量,，防止其變化,。

c)   軋線不正

   軋線不正的標(biāo)準(zhǔn)是將直頂桿伸到上下軋輥之間,定心輥抱死,測(cè)量頂頭與兩輥的間距, 發(fā)現(xiàn)距離不等時(shí),就說(shuō)明軋線不正。這時(shí),首先考慮軋輥的位置是否相等,。若相等的話,就要考慮三輥定心組成的軋制線是否在一條線上,。有時(shí)測(cè)量三輥定心小打開(kāi)時(shí),三個(gè)輥數(shù)值都相等,可軋制線就是不正。這時(shí)就要觀察調(diào)整其中的一架或二架的中心線,。

2)   內(nèi)表面結(jié)疤

為了阻止空氣進(jìn)入毛管內(nèi),，發(fā)生氧化反應(yīng),。在毛管延伸前，很多機(jī)組都設(shè)立了除氧化系統(tǒng),，向毛管內(nèi)吹撒硼砂,，高溫硼砂能使氧化鐵皮脫落，再用氮?dú)鈱⑵錃堄辔锖脱趸F皮一同吹走,若硼砂的量及氮?dú)鈮毫Σ黄ヅ淙菀自趦?nèi)表面產(chǎn)生結(jié)疤,。防止此種缺陷產(chǎn)生的辦法是匹配好二者的比例關(guān)系,。

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